热塑性塑料
(树脂高聚物)在加工熔融之后具有较高的黏度,熔融的高聚物在通过浇口、
狭缝等流道时必
定与加工机械(螺杆与机筒、或其他混炼机械)表面产生摩擦,聚合物的高分子之间也有因相对运动产生摩
擦。严重的摩擦对塑料加工是很不利的,这些摩擦会使高聚物熔体的流动受阻,同时会使塑料制品表面变得
粗糙,缺乏光泽或出现流纹。严重的摩擦提高了挤出机的扭矩,导致加工设备部件严重磨损,设备使用寿命
减短以及增加加工能耗。因此,解决或克服此类摩擦导致的不利影响需要加入降低界面黏阻性能的助剂(润
滑剂)
。
普通塑料润滑剂种类繁多,较为常用的有:脂肪酸及其酯类、脂肪酸酰胺、金属皂、石蜡烃、以及低分
子树脂如低密度聚乙烯。上述润滑剂都有一定的使用局限性和缺点,如:润滑持久性、稳定性、安全性与其
他助剂配伍性等。烃类润滑剂初期和后期润滑性差,用量多时产生发黏和压折,通常需要与其他配合使用。
脂肪酸类少量使用
0.2-0.3
份具有防压折效果,
0.5
份时就会引起喷霜和影响制品的透明性……等问题。
为了更好地提高塑料制品的性能和降低塑料加工能耗。氟缘硅科技公司以有机硅聚合物为主体组份的高
性能分散润滑改性剂,
FY-K/F
系列硅酮塑料助剂可改善热塑性塑料制品的表面光滑性、
提高制品的强度和独
特的耐磨耐刮擦性能。在加工过程中能更好地提高熔融树脂的流动性和脱模性,降低注射挤出加工能耗延长
加工机械的使用寿命。可提高塑料阻燃性,降低烟密度。具有良好的稳定性和非迁移性。
作为新型有机硅分散润滑剂
FY-K/F
系列产品是采用特殊工艺将超高分子量改性有机硅聚合物预分散在目
标树脂或精细粉体填料上制得颗粒或粉状物。全面完美解决了传统用有机硅油作为塑料润滑剂的缺点:低表
面能的硅油迁移塑料表面,严重影响制品的粘接和表面修饰等后续加工。新型有机硅润滑剂
FY-K/F
硅酮塑
料助剂的技术创新,将成为风靡于塑料加工行业不可替代的塑料润滑剂。在热塑性塑料挤出、注射、延压过
程中,由于新型有机硅润滑剂中的有机硅聚合物的高分子链柔顺和热稳定性,得以快速均匀分散在熔融的塑
料流体中。有机硅润滑剂以独特的结构,
SI
—
O-
键为主链和多种有机基团
R
为侧链的高分子结构,与塑料树
脂的
C
—
C
链聚合物既相似又不完全相同,因而有机硅聚合物在塑料组分中
-
呈均匀分散
-
又被
-
同化淹没
-
的
特殊分布状态,可通过类似于互穿聚合物网络
(IPN)
部分交联机理,结合入基材聚合物结构中。使之能促进
填料分散、润滑、增强增韧、阻燃等一系列的功效。
FY-K/F
系列新型有机硅润滑剂应用工艺简单方便,根据使用目的要求,选择适当的有机硅润滑剂添加比
例,将有机硅润滑剂与热塑性树脂用高混机混合均匀,或在螺杆机的侧向加料口连续按比例加入即可。用量
少、
是有机硅润滑剂博得塑料行业喜爱的重要原因。
热塑性塑料
(树脂高聚物)在加工熔融之后具有较高的黏度,熔融的高聚物在通过浇口、
狭缝等流道时必
定与加工机械(螺杆与机筒、或其他混炼机械)表面产生摩擦,聚合物的高分子之间也有因相对运动产生摩
擦。严重的摩擦对塑料加工是很不利的,这些摩擦会使高聚物熔体的流动受阻,同时会使塑料制品表面变得
粗糙,缺乏光泽或出现流纹。严重的摩擦提高了挤出机的扭矩,导致加工设备部件严重磨损,设备使用寿命
减短以及增加加工能耗。因此,解决或克服此类摩擦导致的不利影响需要加入降低界面黏阻性能的助剂(润
滑剂)
。
普通塑料润滑剂种类繁多,较为常用的有:脂肪酸及其酯类、脂肪酸酰胺、金属皂、石蜡烃、以及低分
子树脂如低密度聚乙烯。上述润滑剂都有一定的使用局限性和缺点,如:润滑持久性、稳定性、安全性与其
他助剂配伍性等。烃类润滑剂初期和后期润滑性差,用量多时产生发黏和压折,通常需要与其他配合使用。
脂肪酸类少量使用
0.2-0.3
份具有防压折效果,
0.5
份时就会引起喷霜和影响制品的透明性……等问题。
为了更好地提高塑料制品的性能和降低塑料加工能耗。氟缘硅科技公司以有机硅聚合物为主体组份的高
性能分散润滑改性剂,
FY-K/F
系列硅酮塑料助剂可改善热塑性塑料制品的表面光滑性、
提高制品的强度和独
特的耐磨耐刮擦性能。在加工过程中能更好地提高熔融树脂的流动性和脱模性,降低注射挤出加工能耗延长
加工机械的使用寿命。可提高塑料阻燃性,降低烟密度。具有良好的稳定性和非迁移性。
作为新型有机硅分散润滑剂
FY-K/F
系列产品是采用特殊工艺将超高分子量改性有机硅聚合物预分散在目
标树脂或精细粉体填料上制得颗粒或粉状物。全面完美解决了传统用有机硅油作为塑料润滑剂的缺点:低表
面能的硅油迁移塑料表面,严重影响制品的粘接和表面修饰等后续加工。新型有机硅润滑剂
FY-K/F
硅酮塑
料助剂的技术创新,将成为风靡于塑料加工行业不可替代的塑料润滑剂。在热塑性塑料挤出、注射、延压过
程中,由于新型有机硅润滑剂中的有机硅聚合物的高分子链柔顺和热稳定性,得以快速均匀分散在熔融的塑
料流体中。有机硅润滑剂以独特的结构,
SI
—
O-
键为主链和多种有机基团
R
为侧链的高分子结构,与塑料树
脂的
C
—
C
链聚合物既相似又不完全相同,因而有机硅聚合物在塑料组分中
-
呈均匀分散
-
又被
-
同化淹没
-
的
特殊分布状态,可通过类似于互穿聚合物网络
(IPN)
部分交联机理,结合入基材聚合物结构中。使之能促进
填料分散、润滑、增强增韧、阻燃等一系列的功效。
FY-K/F
系列新型有机硅润滑剂应用工艺简单方便,根据使用目的要求,选择适当的有机硅润滑剂添加比
例,将有机硅润滑剂与热塑性树脂用高混机混合均匀,或在螺杆机的侧向加料口连续按比例加入即可。用量
少、
是有机硅润滑剂博得塑料行业喜爱的重要原因。
热塑性塑料
(树脂高聚物)在加工熔融之后具有较高的黏度,熔融的高聚物在通过浇口、
狭缝等流道时必
定与加工机械(螺杆与机筒、或其他混炼机械)表面产生摩擦,聚合物的高分子之间也有因相对运动产生摩
擦。严重的摩擦对塑料加工是很不利的,这些摩擦会使高聚物熔体的流动受阻,同时会使塑料制品表面变得
粗糙,缺乏光泽或出现流纹。严重的摩擦提高了挤出机的扭矩,导致加工设备部件严重磨损,设备使用寿命
减短以及增加加工能耗。因此,解决或克服此类摩擦导致的不利影响需要加入降低界面黏阻性能的助剂(润
滑剂)
。
普通塑料润滑剂种类繁多,较为常用的有:脂肪酸及其酯类、脂肪酸酰胺、金属皂、石蜡烃、以及低分
子树脂如低密度聚乙烯。上述润滑剂都有一定的使用局限性和缺点,如:润滑持久性、稳定性、安全性与其
他助剂配伍性等。烃类润滑剂初期和后期润滑性差,用量多时产生发黏和压折,通常需要与其他配合使用。
脂肪酸类少量使用
0.2-0.3
份具有防压折效果,
0.5
份时就会引起喷霜和影响制品的透明性……等问题。
为了更好地提高塑料制品的性能和降低塑料加工能耗。氟缘硅科技公司以有机硅聚合物为主体组份的高
性能分散润滑改性剂,
FY-K/F
系列硅酮塑料助剂可改善热塑性塑料制品的表面光滑性、
提高制品的强度和独
特的耐磨耐刮擦性能。在加工过程中能更好地提高熔融树脂的流动性和脱模性,降低注射挤出加工能耗延长
加工机械的使用寿命。可提高塑料阻燃性,降低烟密度。具有良好的稳定性和非迁移性。
作为新型有机硅分散润滑剂
FY-K/F
系列产品是采用特殊工艺将超高分子量改性有机硅聚合物预分散在目
标树脂或精细粉体填料上制得颗粒或粉状物。全面完美解决了传统用有机硅油作为塑料润滑剂的缺点:低表
面能的硅油迁移塑料表面,严重影响制品的粘接和表面修饰等后续加工。新型有机硅润滑剂
FY-K/F
硅酮塑
料助剂的技术创新,将成为风靡于塑料加工行业不可替代的塑料润滑剂。在热塑性塑料挤出、注射、延压过
程中,由于新型有机硅润滑剂中的有机硅聚合物的高分子链柔顺和热稳定性,得以快速均匀分散在熔融的塑
料流体中。有机硅润滑剂以独特的结构,
SI
—
O-
键为主链和多种有机基团
R
为侧链的高分子结构,与塑料树
脂的
C
—
C
链聚合物既相似又不完全相同,因而有机硅聚合物在塑料组分中
-
呈均匀分散
-
又被
-
同化淹没
-
的
特殊分布状态,可通过类似于互穿聚合物网络
(IPN)
部分交联机理,结合入基材聚合物结构中。使之能促进
填料分散、润滑、增强增韧、阻燃等一系列的功效。
FY-K/F
系列新型有机硅润滑剂应用工艺简单方便,根据使用目的要求,选择适当的有机硅润滑剂添加比
例,将有机硅润滑剂与热塑性树脂用高混机混合均匀,或在螺杆机的侧向加料口连续按比例加入即可。用量
少、
是有机硅润滑剂博得塑料行业喜爱的重要原因。
热塑性塑料
(树脂高聚物)在加工熔融之后具有较高的黏度,熔融的高聚物在通过浇口、
狭缝等流道时必
定与加工机械(螺杆与机筒、或其他混炼机械)表面产生摩擦,聚合物的高分子之间也有因相对运动产生摩
擦。严重的摩擦对塑料加工是很不利的,这些摩擦会使高聚物熔体的流动受阻,同时会使塑料制品表面变得
粗糙,缺乏光泽或出现流纹。严重的摩擦提高了挤出机的扭矩,导致加工设备部件严重磨损,设备使用寿命
减短以及增加加工能耗。因此,解决或克服此类摩擦导致的不利影响需要加入降低界面黏阻性能的助剂(润
滑剂)
。
普通塑料润滑剂种类繁多,较为常用的有:脂肪酸及其酯类、脂肪酸酰胺、金属皂、石蜡烃、以及低分
子树脂如低密度聚乙烯。上述润滑剂都有一定的使用局限性和缺点,如:润滑持久性、稳定性、安全性与其
他助剂配伍性等。烃类润滑剂初期和后期润滑性差,用量多时产生发黏和压折,通常需要与其他配合使用。
脂肪酸类少量使用
0.2-0.3
份具有防压折效果,
0.5
份时就会引起喷霜和影响制品的透明性……等问题。
为了更好地提高塑料制品的性能和降低塑料加工能耗。氟缘硅科技公司以有机硅聚合物为主体组份的高
性能分散润滑改性剂,
FY-K/F
系列硅酮塑料助剂可改善热塑性塑料制品的表面光滑性、
提高制品的强度和独
特的耐磨耐刮擦性能。在加工过程中能更好地提高熔融树脂的流动性和脱模性,降低注射挤出加工能耗延长
加工机械的使用寿命。可提高塑料阻燃性,降低烟密度。具有良好的稳定性和非迁移性。
作为新型有机硅分散润滑剂
FY-K/F
系列产品是采用特殊工艺将超高分子量改性有机硅聚合物预分散在目
标树脂或精细粉体填料上制得颗粒或粉状物。全面完美解决了传统用有机硅油作为塑料润滑剂的缺点:低表
面能的硅油迁移塑料表面,严重影响制品的粘接和表面修饰等后续加工。新型有机硅润滑剂
FY-K/F
硅酮塑
料助剂的技术创新,将成为风靡于塑料加工行业不可替代的塑料润滑剂。在热塑性塑料挤出、注射、延压过
程中,由于新型有机硅润滑剂中的有机硅聚合物的高分子链柔顺和热稳定性,得以快速均匀分散在熔融的塑
料流体中。有机硅润滑剂以独特的结构,
SI
—
O-
键为主链和多种有机基团
R
为侧链的高分子结构,与塑料树
脂的
C
—
C
链聚合物既相似又不完全相同,因而有机硅聚合物在塑料组分中
-
呈均匀分散
-
又被
-
同化淹没
-
的
特殊分布状态,可通过类似于互穿聚合物网络
(IPN)
部分交联机理,结合入基材聚合物结构中。使之能促进
填料分散、润滑、增强增韧、阻燃等一系列的功效。
FY-K/F
系列新型有机硅润滑剂应用工艺简单方便,根据使用目的要求,选择适当的有机硅润滑剂添加比
例,将有机硅润滑剂与热塑性树脂用高混机混合均匀,或在螺杆机的侧向加料口连续按比例加入即可。用量
少、
是有机硅润滑剂博得塑料行业喜爱的重要原因。
热塑性塑料
(树脂高聚物)在加工熔融之后具有较高的黏度,熔融的高聚物在通过浇口、
狭缝等流道时必
定与加工机械(螺杆与机筒、或其他混炼机械)表面产生摩擦,聚合物的高分子之间也有因相对运动产生摩
擦。严重的摩擦对塑料加工是很不利的,这些摩擦会使高聚物熔体的流动受阻,同时会使塑料制品表面变得
粗糙,缺乏光泽或出现流纹。严重的摩擦提高了挤出机的扭矩,导致加工设备部件严重磨损,设备使用寿命
减短以及增加加工能耗。因此,解决或克服此类摩擦导致的不利影响需要加入降低界面黏阻性能的助剂(润
滑剂)
。
普通塑料润滑剂种类繁多,较为常用的有:脂肪酸及其酯类、脂肪酸酰胺、金属皂、石蜡烃、以及低分
子树脂如低密度聚乙烯。上述润滑剂都有一定的使用局限性和缺点,如:润滑持久性、稳定性、安全性与其
他助剂配伍性等。烃类润滑剂初期和后期润滑性差,用量多时产生发黏和压折,通常需要与其他配合使用。
脂肪酸类少量使用
0.2-0.3
份具有防压折效果,
0.5
份时就会引起喷霜和影响制品的透明性……等问题。
为了更好地提高塑料制品的性能和降低塑料加工能耗。氟缘硅科技公司以有机硅聚合物为主体组份的高
性能分散润滑改性剂,
FY-K/F
系列硅酮塑料助剂可改善热塑性塑料制品的表面光滑性、
提高制品的强度和独
特的耐磨耐刮擦性能。在加工过程中能更好地提高熔融树脂的流动性和脱模性,降低注射挤出加工能耗延长
加工机械的使用寿命。可提高塑料阻燃性,降低烟密度。具有良好的稳定性和非迁移性。
作为新型有机硅分散润滑剂
FY-K/F
系列产品是采用特殊工艺将超高分子量改性有机硅聚合物预分散在目
标树脂或精细粉体填料上制得颗粒或粉状物。全面完美解决了传统用有机硅油作为塑料润滑剂的缺点:低表
面能的硅油迁移塑料表面,严重影响制品的粘接和表面修饰等后续加工。新型有机硅润滑剂
FY-K/F
硅酮塑
料助剂的技术创新,将成为风靡于塑料加工行业不可替代的塑料润滑剂。在热塑性塑料挤出、注射、延压过
程中,由于新型有机硅润滑剂中的有机硅聚合物的高分子链柔顺和热稳定性,得以快速均匀分散在熔融的塑
料流体中。有机硅润滑剂以独特的结构,
SI
—
O-
键为主链和多种有机基团
R
为侧链的高分子结构,与塑料树
脂的
C
—
C
链聚合物既相似又不完全相同,因而有机硅聚合物在塑料组分中
-
呈均匀分散
-
又被
-
同化淹没
-
的
特殊分布状态,可通过类似于互穿聚合物网络
(IPN)
部分交联机理,结合入基材聚合物结构中。使之能促进
填料分散、润滑、增强增韧、阻燃等一系列的功效。
FY-K/F
系列新型有机硅润滑剂应用工艺简单方便,根据使用目的要求,选择适当的有机硅润滑剂添加比
有机硅外墙防水剂多用于多孔性无机基层(如混凝土、瓷砖、粘土砖、石材等)不承受水压的防水及防护,用于砖墙、贴面砖外墙及涂料、天然石材饰面外墙的防水抗渗、防污、保色、抗风化等。瓷砖等外墙面防水,不改变原基底颜色。施工可采用喷涂和刷涂。用于各类建筑物外墙、仓库、坡屋面的防渗、防漏、防水;古建筑、石碑、瓷砖、大理石、花岗岩等饰面的防水、保色、防污染、抗风化、防盐析泛碱、防冻融剥落;防止墙面长霉、长青苔。亦可用于混凝土路面砖、无机保温材料表面的憎水处理,尤其适用于各类面砖、花岗石墙面。本剂不堵塞建筑物表面的毛细孔和微孔,不影响墙内及室内潮气的散发,即防潮又透气。即在外墙面形成一层肉眼观察不到的透气性憎水薄膜,就像给建筑物穿上一件透明、透气的雨衣,阻止水分湿润,浸入墙体,防止内墙面潮湿发霉、发黑和脱落等病害。
折叠
是有机硅润滑剂博得塑料行业喜爱的重要原因
热塑性塑料
(树脂高聚物)在加工熔融之后具有较高的黏度,熔融的高聚物在通过浇口、
狭缝等流道时必