橡胶隔离剂在保存和使用过程中可能会变的粘，变硬变脆，龟裂老化。那么引起橡胶隔离剂老化的原因是什么？
1.氧：氧会同橡胶隔离剂中的橡胶分子发生游离基链锁反应，使分子链发生断裂或过度交联，从而使其性能发生改变。
2.热：温度升高会使促进剂热裂解或热交联，并提高氧的扩散速度和活化氧化反应，从而加速橡胶氧化反应速度。
3.臭氧：当臭氧作用于不变形的橡胶时，会出现与应力作用方向一致的裂纹，当作用于变形的橡胶时，仅表面生成氧化膜而不龟裂。
4.紫外线：可直接引起橡胶分子链的断裂和交联，橡胶因吸收光能而产生游离基，引发并加速氧化链反应过程。
5.水分：橡胶在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时，容易破坏，这是由于橡胶中的水溶性物质和亲水基团等成分被水抽提溶解，水解或吸收等原因引起的。
6.油类：在使用过程如果和油类介质长期接触，油类能渗透到促进剂内部，使其产生溶胀，致使橡胶的强度和其他力学性能降低。
那么橡胶隔离剂要怎么保存才能避免老化呢？首先要装于涂脂铁桶或镀锌桶中，贮存在阴凉、干燥、通风处。其次一定要密闭保存，切勿敞口存放，以免表面结皮，影响使用。