在聚氨酯的成型加工中，为高效率的获得表面光洁，质地紧密的加工件，需使用脱模剂，使模具与制品间形成一层惰性薄膜，以减少或隔绝成型件与模具的接触，从而使成型件与模具易于分离。理想的脱模剂应是：

1. 具有一定的热稳定性和化学惰性，不腐蚀模具，在模具表面尽可能不残存分解物。

2. 能赋予制品良好的外观，不影响制品的色泽、粘合性、受漆能力及耐老化性。

3. 无毒，不产生气味，便于施工。

聚氨酯脱模剂分为内脱模剂和外脱模剂，国外最早采用的是外脱模剂，直到70年代Dow Corning公司首先推出了商业化的脱模剂Q2-7119和经过改进的Q2-5186，以后相继出现了Bye Chemie的IMR S-700和Mobay的Baydur·762IMR等内脱模剂。但由于内脱模剂的应用范围有限，在具体使用中，还需随着温度、原料、泡形的变化改变配方，并必须和外脱模剂并用，使用起来很不方便，因此，外脱模剂仍是世界上使用最广泛的脱模剂。

目前国内在聚氨酯模塑制件中所使用的的脱模剂大都依赖进口。有些质量要求不高的厂家，则采用石蜡或肥皂来做脱模剂。而石蜡或肥皂却存在着涂抹工艺繁杂，易燃、原材料消耗大、再加工性能差等缺点，故有必要研制一种新型脱模剂，来代替进口，满足市场需求。