随着中国工业和建筑业的快速发展，硅酮密封胶是一种新型的原位嵌入式，粘接接头，常温固化弹性密封材料，其应用领域越来越广泛。有机硅致密的密封胶由五个主要部分组成：基础聚合物，交联剂，填料，偶联剂和增塑剂。

随着有机硅密封胶生产技术的推广和企业之间竞争的加剧，一些制造商使用白油代替二甲基亲水硅油作为有机硅封闭剂的增塑剂，以降低成本。在硅酮密封胶中使用大量白油代替亲水硅油，大大降低了硅酮密封胶的性能，例如耐候性，耐高低温性和高性能硅酮密封胶的性能。这极大地降低了固有的高耐久性，高性能硅酮密封胶的性能和使用寿命。这种白油封闭剂在工程中使用后，耐老化性差，体积收缩大，容易产生裂缝，脆性和密封胶硬化，影响幕墙的密封性和外观，甚至造成严重的工程事故。

Dimethyl 亲水硅油是无色无味的透明液体。其分子式主要由二甲基硅氧烷链段组成，其结构与硅酮密封胶非常相似，因此与基础橡胶具有良好的相容性。 Dimethyl 亲水硅油无味，无毒，不挥发，具有良好的化学稳定性。它在宽温度范围，高沸点，低凝固点和作为液体的宽温度范围内具有小的粘度变化，并且可以在-50至200℃下长时间使用。二甲基亲水硅油具有良好的电气性能，尤其是在各种频率范围内。它具有小的表面张力和优异的抗剪切性。基于上述优异性能，二甲基亲水硅油特别适合用作有机硅密封胶中的增塑剂和稀释剂。

在硅酮密封胶的应用中，考虑到结构的需要，通常需要调整密封胶的粘度，降低粘合剂的粘度，改善结构的流动性和被粘物的润滑性，因此使用二甲基亲水硅油随着增加。增塑剂。同时，添加增塑剂还可以提高固化后粘合剂层的综亲水硅油在有机硅密封胶中的应用合性能，并提高粘接接头的抗冲击性和抗疲劳性。

另一方面，添加增塑剂也会对硅酮密封剂的其他性质产生影响。通常，随着增塑剂的量增加，硅胶的拉伸强度将逐渐降低，并且断裂伸长率将逐渐增加。其原因是加入非反应性二甲基亲水硅油增塑剂减少了聚合物分子链之间的接头数量，导致交联密度降低并最终降低拉伸强度。另外，交联密度的降低降低了三维结构的刚度，并且分子容易滑动，导致断裂伸长率增加。此外，还发现随着增塑剂的量增加，有机硅凝胶的粘合强度通常会降低。其原因是所用的增塑剂是非反应性增塑剂，其用于稀释硅胶的活性分子，导致每单位体积的反应性基团数量减少。

为了适应未来建筑物的大规模发展，保持硅酮密封胶的市场增长，企业要不断提高产品质量，增强可持续发展能力，坚持行业自律，规范市场。 Dimethyl 亲水硅油已广泛用作有机硅密封胶中的增塑剂。将亲水硅油替换为含有白油的增塑剂会显着降低硅酮密封胶的性能。在工程应用中，应拒绝使用白油密封剂，并选择亲水硅油密封胶。