大部分分散剂都是经过潮湿、研磨与涣散、偶联和包裹稳定的过程来达到涣散颜填料的目的。而在水性涂料当中，由于成本操控原因，又不能使用较贵的水性涂料分散剂。

　　现在市场上用的大部分是属于阴离子和非离子型的潮湿分散剂。它们的原理就是低的表面张力，很快的潮湿颜料粒子，再经过高的剪切力，如涣散机、研磨机器等使颜料粒子构成一个半絮凝状(或叫做可控絮凝)的涣散体。如果此刻涂料的粘度比较高的话，是不会出现颜料反粗和严重絮凝现象的，但如果粘度操控不好，时刻一长，就会出问题；有的使用偶联剂做水性涂料分散剂中的分散剂，经过它们的亲水基团和硫水基团把两种不同的物质偶联在一起。

　　象架桥相同，这样做的优点是：综合性能好，又能涣散，又用量少，又能增加涂料的附着力，但缺乏点是它不是解絮凝基团，对要求高的展色性强的涂料就不太适合。

　　经过研究和实践，在水性涂料中主张用能解絮凝的分散剂。由于这样做的优点是：对颜填料展色性好、鲜艳度高、光泽好。但是在纯乳液体系中，咱们主张选用增强电荷相斥的分散剂。如电中性胺盐、聚羧酸盐类的分散剂。现在市道上有出现一些多已内配多元醇的表面活性剂，它的潮湿性，浸透力很强，我们可以试一试。

　　建议我们用一些高分子类型与解絮凝作用的水性涂料分散剂中的分散剂调配使用，这样作用会更好。还主张我们在使用增稠剂的时候尽量使用一些不影响光泽、不会后增稠的增稠剂。