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乳液型脱模剂

作者:小编 发布时间:2022-11-23 08:42:36 0 次浏览

纯硅油脱模剂使用不够方便,脱模效果也不尽满意。使用溶液型脱模剂,又存在着火与中毒的危险,于是发展了乳液型脱模剂,并已成为当前脱模剂的主流产品。乳液型脱模剂既可通过机械乳化法,即由硅油与水在乳化剂作用下分散而得,也可通过乳液合选即由低聚硅氧烷出发,在乳化剂、催化剂作用下,在水体系中乳化聚合而得。

使用的乳化剂可以是非离子型、阴离子型及阳离子型,但在机械乳化法中,主要使用非离子型乳化剂。乳化装置主要为均化器、胶体磨或高速搅拌器。制得的乳液产品中,硅油含量一般为30%~60%(质量分数)。使用前进一步用水稀释成硅油浓度为0.2%~1.0%(质量分数)的乳液。稀释后的乳液稳定性变差,应尽快用完。乳液型脱模剂在成本、防火及卫生等面都很有利,据此它有很强的市场竞争力。

但是它也存在三个缺点即水的挥发性太差,不宜用作低温模具脱模剂;对基材特别是对高分子材料的浸润性差;使用乳化剂降低了制品的精密度。如果不断使用普通硬水稀释,则在模具表面将产生水垢,若不经常清扫,就将进一步影响制品精度,因此使用软水稀释乳液为好。

在乳液型产品中,有的通过添加有机溶剂,以减少乳化剂用量,达到加快水分挥发和减少模具表面固体的沉积。