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  • 浅谈消泡剂在金属切削液中的应用

    引言在金属加工过程中,切削液的使用是必不可少的。切削液不仅能够降低切削区的温度,提高刀具的寿命,还能够起到润滑、冷却和清洗的作用。然而,切削液在使用过程中往往会产生大量的泡沫,这不仅会影响切削液的性能,还会对生产环境造成污染。因此,消泡剂的应用在金属切削液中显得尤为重要。一、消泡剂的作用消泡剂是一种能够消除液体表面泡沫的物质,其主要作用是破坏液体表面的张力,使泡沫破裂,从而消除泡沫。在金属切削液中

  • 橡胶隔离剂存在有什么意义

    当一种物质存在于我们经常使用的产品中时,那就证明它真的是很重要的,橡胶隔离剂就是这样一种物质,在我们的工业生产中,因为它的存在,我们的一些生产环节有了很大的改进,它的存在带给我们很大的帮助。橡胶隔离剂是由无机硅酸盐、脂肪酸盐、表面活性剂和高分子材料经混合组成的一种粉状橡胶用产品;主要用于橡胶制品加工过程中防止橡胶胶片相互粘接,起到对胶片隔离作用。隔离效果优良,且保持时间长,胶片存放一个月以上仍有良

  • 如何提高聚氨酯与金属表面的粘结力?

    如何提高聚氨酯与金属表面的粘结力?1、工艺上考虑:做一下金属表面处理,清洗、电晕、打磨,刷胶都是比较好的办法?在聚醚组合料中添加环氧树脂的成分。然后刷上一层胶水,用AB双管组合胶又叫兄弟胶效果很好。胶水干后再加热,提高钢板温度。2、用低羟值聚醚。一般而言,聚醚羟值越大粘度越大。3、从配方上讲:加2份204到配方中,粘结效果好,但会影响流动性;?加苯酐类聚酯加一点硅烷偶联剂,一般可以达到结构性粘接,

  • 含硅金属类商品归类化验

    金属硅、碳化硅、硅铁合金、硅渣等商品外形相似,成分相近,很难通过感官判别,给现场查验带来一定困难。熟练掌握税则、标准等对各项检测指标的规定,精准快速地区别这些商品是目前归类化验的关键。如下图,看外观傻傻分不清楚怎么办?别急,小编带你揭秘含硅金属类商品 。1、 商品定义与行业差异01 单质硅(2804.6000)目前,行业上把商品硅一般分为金属硅和半导体硅两种,金属硅参照国标《工业硅》(GB/T 2

  • 水性脱模剂在金属压铸件领域的应用效果

    铝合金是我国应用最广泛的一类有色金属材料,它密度小,强度打,塑性好,通过铸造方法它被加工成各种型材,广泛被应用于军事工业、民用工业、建筑工业等诸多领域。铝合金材料加温熔化,在液态下经高压注入模具型腔,并在短时间内开模顶件出模,为保证制品的顺利出模,必须在注射前在模具型腔表面喷涂脱模剂。目前脱模剂有油性脱模剂、水基脱模剂和粉体脱模剂。油性脱模剂在使用过程中冒黑烟、污染生产环境,而且还由于油性强容易污

  • 金属模具铸硅胶件用什么脱模剂?

    硅胶翻模时由于硅胶模具与成型产品粘在一起脱模困难,我们会借助喷涂脱模剂来更方便脱模,目前市场上脱模剂种类多样,那该如何选择适合的脱模剂呢,下面通过对比各种脱模剂的特性给大家分享如何选择适合的硅胶脱模剂。硅胶脱模剂一、干性脱模剂油膜极薄,没有角落残留点,特性佳,成型后产品表面干爽无油。适用于PIASTICS、ABS、PVC、PP、PE等大型塑料产品在注塑时离模,不影响丝印、电镀、烫金、喷油、粘贴等二

  • 比较具有代表性的水溶性金属切削液

    在加工过程中使用金属切削液的原因有多种,例如提高刀具寿命,减少工件热变形,改善表面光洁度以及冲切切削区域的切屑;实际上,目前使用的所有切削液分为四类:水溶性,纯油,半合成液和合成液。以水溶性为例,比较具有代表像通用型水溶性切削液和重型水溶性切削液。通用型水溶性切削液,可与工艺润滑剂等工艺流体和加工液兼容,并可轻松去除杂油;该产品与水混合时可提供稳定的乳液,有助于减少过早的刀具磨损并延长刀具寿命。该

  • 金属表面处理消泡剂使用注意点

    金属表面处理就是要脱脂,除油,除锈,处理得好坏,直接影响到后面出来产品的效果,因为在清洗过程中会使用到大量的清洗剂,就会产生大最的泡沫,这时就要加消泡剂,以提高生产的效率。如果在清洗过程中使用有机硅消泡剂,就会因为破乳而析出大量的硅油,粘在工件上形成硅斑,对产品的影响是相当大的。所以这时就要用醚类的消泡剂,原理和电路板清洗基本一样,既能有效的消除泡沫,又不会产生硅斑而影响工件。

  • 含氢硅油金属盐催化下,是通过高温下还是常温下形

    含氢硅油在金属触媒作用下,可在适当温度下交联,在各种基材表面形成防水膜,广泛用作织物、灭火剂(干粉)、纸张、金属、皮革、木材、玻璃、水泥、陶瓷、大理石的防水剂、防粘剂或防蚀剂等。含氢硅油用金属盐催化下形成膜,需要一定的温度。用强碱室温就能固化反应。金属盐催化能力相比之下,偏弱,含氢硅油常温固化需要很长时间。尽量加热一下,一般加热至100℃左右,此时固化速度大大加快。综上所述,含氢硅油金属盐催化下形

  • 金属表面硅烷化处理在家电行业中的应用

    针对家电行业目前涂装前处理行业所广泛采用的磷化及铬钝化处理存在的缺陷,提出一种节能环保型涂装前处理新技术。该技术具有无有害重金属离子,不含磷,无需加温,无渣,处理时间短,控制简便,可共线处理铁板、镀锌板、铝板多种基材等优点。同时将硅烷处理与传统处理在工位布置、工艺条件、使用成本以及性能等方面进行比较。 家电行业目前喷漆或喷粉前处理根据板材不同多采用磷化以及铬钝化处理。但以上两种处理方法均存